Conoces los tipos de adhesivos acrílicos estructurales?

Adhesivos acrílicos estructurales

Los  adhesivos acrílicos estructurales, son ideales en  aplicaciones en donde se requiere de altas resistencias a esfuerzos de pelado, tensión y corte, mostrando también resistencias máximas a golpes e impactos.

Este tipo de adhesivos presentan una rápida fijación y curado a temperatura ambiente, estos atributos incrementan la velocidad de producción y disminuyen costos.

Los acrílicos estructurales unen fácilmente: metales, vidrio, madera, termoplásticos, fijación de imanes, motores eléctricos sellados y espejos retrovisores. Son resistentes en aplicaciones expuestas  en aceites, grasas, humedad y erosión climática.

Tipos de adhesivos acrílicos estructurales.

Adhesivos con Iniciador (resina e iniciador separados)

Este producto no se mezcla, el adhesivo se coloca en uno de los sustratos y el iniciador en el otro. Cuando se hace la unión de los sustratos inicia el proceso de curado. Este sistema es ideal para aquellas aplicaciones en donde no existe holgura entre las partes y permite largo tiempo de espera antes de la unión.

Aplicaciones en: plásticos, vidrio, metales, cerámica, termoplásticos, fijación de imanes y motores eléctricos sellados.

Adhesivo cordón sobre cordón (A+B).

Se aplica un cordón de adhesivo sobre el sustrato y encima se coloca el cordón del iniciador. Cuando se realiza la unión de los sustratos se mezcla el adhesivo y el iniciador, después de esta acción inicia el proceso de curado. Para uniones con pequeñas holguras. Ratio de mezcla 1:1.

Aplicaciones en: metal, cerámica, vidrio, madera y plásticos rígidos.

Adhesivo base Metacrilato de metilo. 

Sistemas de aplicación en cartuchos relación 1:1, El adhesivo se aplica directamente sobre el material de sustrato con una boquilla de mezcla estática.

Beneficios al usar acrílicos estructurales

• Elimina el uso de hornos y otros equipos ya que el proceso de curado es a temperatura ambiente.
• Incrementa la producción diría acelerando el proceso de curado.
• Resistencia a cargas de impacto y pelado.
• Resistencia a temperaturas desde -50°C hasta 150ºC
• Crea ambientes de trabajo libres de solventes.
• Versatilidad en procesos de pegado de sustratos. 

Grupo Solder es una empresa 100 % Mexicana con 25 años de experiencia, enfocada en proveer soluciones integrales en adhesivos y recubrimientos para diversos materiales en aplicaciones industriales; la cual cuenta con sistema certificado ISO 9001:2015 para garantizar productos y servicios estandarizados que cubran con los requerimientos del mercado automotriz, calzado, empaque, mueblero, entre otros.

4 Adhesivos industriales para plásticos

Existen plásticos sintéticos derivados del petróleo y plásticos parcialmente naturales; que tienen muchas aplicaciones en la vida diaria en ropa, autos, empaques, bebidas, juguetes, cepillos de dientes, calzado, entre otros.

Los plásticos son diseñados con propiedades específicas como: resistencia al agua, altas y bajas temperaturas, intemperie, fricción, desgaste, abrasión, rayos ultravioleta, entre otras.

La mayoría de los plásticos van acompañados en sus aplicaciones prácticas de otros materiales, por lo que existe la necesidad de ser pegados contra otros materiales como: madera, metal, vidrio, tela, piel, concreto, entre otros.

POLIESTIRENO (PS) Muros divisorios prearmados  para la construcción, son elaborados con plástico de poliestireno expandido (unicel), placas de concreto o asbesto y adhesivo. Para realizar el pegado de las piezas de unicel a las placas de concreto se requiere que el adhesivo utilizado sea libre de solventes para que no degrade el unicel y que además proporcione gran resistencia en la unión; existen adhesivos de poliuretano como el TECNO CROSS PU-3120 que cuentan con estas propiedades.

POLIETILENO TEREFTALATO (PET) Las botellas para refresco son fabricadas de plástico PET y regularmente van acompañadas de una etiqueta pegada alrededor del cuerpo de la botella. Para realizar el pegado de la etiqueta a la botella se utilizan etiquetadoras de alta velocidad y adhesivos termoplásticos 100 % sólidos (Hot Melt) como el CROSS MELT 1750; es importante realizar un pegado adecuado ya que estos productos están sometidos a factores como: bajas temperaturas durante la refrigeración, a fricción durante el transporte, entre otros factores; que provocarían el despegado de la etiqueta antes de llegar con el consumidor final.

POLICLORURO DE VINILO Algunas puertas, bases y otros muebles son fabricados mediante el proceso de termoformado por 3D, donde se utiliza un adhesivo, una película acabada de PVC y una base de MDF, madera o aglomerado. El proceso de fabricación por termoformado 3D se realiza mediante la aplicación a espreado de un adhesivo base agua (AQUACROSS MD-3860) a la superficie a pegar, dejando secar un tiempo y posteriormente pasar a un equipo de termoformado. El adhesivo utilizado requiere ser aplicado a pistola, tener buena adhesión al PVC, ser activable a temperatura, entre otras características.

POLICARBONATO (PC) Tapas de perfumes y empaques de aromatizantes son piezas transparentes a base de policarbonato, las cuales requieren ser pegadas contra el mismo u otro tipo de material; es con el fin de contener algún líquido o simplemente para conseguir una apariencia más atractiva de la pieza a pegar; por lo cual es necesario utilizar un adhesivo que sea imperceptible, de gran resistencia y de curado rápido. Existen adhesivos de curado UV como el UV-53630 y lámparas UV para el curado en segundos del adhesivo, los cuales cumplen con las características requeridas en el pegado de materiales transparentes plásticos.

Grupo Solder es una empresa 100 % Mexicana con 25 años de experiencia, enfocada en proveer soluciones integrales en adhesivos y recubrimientos para diversos materiales en aplicaciones industriales; la cual cuenta con sistema certificado ISO 9001:2015 para garantizar productos y servicios estandarizados que cubran con los requerimientos del mercado automotriz, calzado, empaque, mueblero, entre otros.