lunes, 24 de abril de 2017

Conoces los tipos de adhesivos acrílicos estructurales?

Adhesivos acrílicos estructurales


Los  adhesivos acrílicos estructurales, son ideales en  aplicaciones en donde se requiere de altas resistencias a esfuerzos de pelado, tensión y corte, mostrando también resistencias máximas a golpes e impactos.

Este tipo de adhesivos presentan una rápida fijación y curado a temperatura ambiente, estos atributos incrementan la velocidad de producción y disminuyen costos.
Los acrílicos estructurales unen fácilmente: metales, vidrio, madera, termoplásticos, fijación de imanes, motores eléctricos sellados y espejos retrovisores. Son resistentes en aplicaciones expuestas  en aceites, grasas, humedad y erosión climática.

Tipos de adhesivos acrílicos estructurales.

Adhesivos con Iniciador (resina e iniciador separados)

Este producto no se mezcla, el adhesivo se coloca en uno de los sustratos y el iniciador en el otro. Cuando se hace la unión de los sustratos inicia el proceso de curado. Este sistema es ideal para aquellas aplicaciones en donde no existe holgura entre las partes y permite largo tiempo de espera antes de la unión.

Aplicaciones en: plásticos, vidrio, metales, cerámica, termoplásticos, fijación de imanes y motores eléctricos sellados.


Adhesivo cordón sobre cordón (A+B).


Se aplica un cordón de adhesivo sobre el sustrato y encima se coloca el cordón del iniciador. Cuando se realiza la unión de los sustratos se mezcla el adhesivo y el iniciador, después de esta acción inicia el proceso de curado. Para uniones con pequeñas holguras. Ratio de mezcla 1:1.




Aplicaciones en: metal, cerámica, vidrio, madera y plásticos rígidos.

Adhesivo base Metacrilato de metilo. 


Sistemas de aplicación en cartuchos relación 1:1, El adhesivo se aplica directamente sobre el material de sustrato con una boquilla de mezcla estática.


Beneficios al usar acrílicos estructurales

  • Elimina el uso de hornos y otros equipos ya que el proceso de curado es a temperatura ambiente.
  • Incrementa la producción diría acelerando el proceso de curado.
  • Resistencia a cargas de impacto y pelado.
  • Resistencia a temperaturas desde -50°C hasta 150ºC
  • Crea ambientes de trabajo libres de solventes.
  • Versatilidad en procesos de pegado de sustratos. 
Grupo Solder es una empresa 100 % Mexicana con 25 años de experiencia, enfocada en proveer soluciones integrales en adhesivos y recubrimientos para diversos materiales en aplicaciones industriales; la cual cuenta con sistema certificado ISO 9001:2015 para garantizar productos y servicios estandarizados que cubran con los requerimientos del mercado automotriz, calzado, empaque, mueblero, entre otros.